在氧化剂的作用下伯醇先被氧化成醛而后成羧酸,仲醇只能到酮,而叔醇不反应。当伯醇遇强氧化剂(如高锰酸、重铬酸)时,先变醛后变酸,两步接力反应是不停歇的,必然 “一竿子到底” 生成羧酸。PDC(吡啶氯铬酸盐,Pyridinium Chlorochromate) 是一种常用的温和氧化剂,属于弱至中等强度氧化剂,选择性较高,适合在温和条件下氧化醇,尤其适用于对强酸、强碱敏感的底物。在有机合成中通常用于将伯醇氧化为醛,而不是直接氧化到羧酸。在 DMF(N,N - 二甲基甲酰胺)与 Cr⁶⁺氧化剂(如 PDC、PCC)的组合体系 中,DMF 不仅作为溶剂,更通过其 α- 氢的特殊反应性显著增强氧化能力,甚至使反应突破常规选择性,将伯醇直接氧化为羧酸。在常规条件下,PDC 仅能将伯醇氧化为醛(如苯甲醇→苯甲醛),但 DMF 的介入改变了这一路径:
第一步:醇→醛的常规氧化:PDC 通过形成铬酸酯中间体(RCH₂O-CrO₂Cl),经 β- 消除生成醛,同时 Cr⁶⁺被还原为 Cr³⁺。
第二步:醛→羧酸的非常规氧化:DMF 在酸性条件下生成的亚胺离子(HCON⁺(CH₃)₂)作为亲电试剂,攻击醛的羰基氧,形成酰基亚胺中间体(RCO-N⁺(CH₃)₂)。随后,水分子攻击该中间体,断裂 C-N 键并释放羧酸,同时再生 DMF。
第三步:Cr⁶⁺的循环再生:过量 PDC 可将还原生成的 Cr³⁺重新氧化为 Cr⁶⁺,形成氧化循环,维持体系的强氧化性。
在这一方法操作中PDC 加5~10 倍当量,确保 Cr⁶⁺充足,抵消还原产物(Cr³⁺)的抑制作用,PDC易水解,反应中加入少量水既能避免 PDC 水解失活,同时参与酰基亚胺中间体的水解步骤。
过量 DMF 可能引发副反应(如 Vilsmeier-Haack 甲酰化),建议使用 3~5 当量。适当的强酸环境有助于催化 DMF 生成亚胺离子(如加入 HCl 或 TsOH)。
反应温度60~100℃,有助于加速亚胺离子生成和羧酸中间体分解,克服醛氧化为羧酸的能垒。当底物中含双键或酸敏基团(如缩醛)时,需低温(<50℃)反应,并加入缓冲剂(如 NaOAc)调节 pH,避免分解或副反应。
反应结束后,用冰水淬灭并以乙醚萃取,再通过碳酸氢钠溶液反萃分离羧酸,最后经柱层析或重结晶纯化。
1 - 羟基环己基苯基酮(1-HCPK)与 1,2 - 二甲氧基乙烷(DME)组成的氧化体系,通过光催化或热催化机制,可将伯醇高效转化为羧酸。该方法具有条件温和、选择性高、官能团兼容性强等优势,尤其适用于复杂分子的后期氧化修饰。1-HCPK 既是自由基引发剂,又能活化氧气。DME 无毒、低沸点(83℃),易回收,妥妥的绿色溶剂。该方法可通过光催化(室温)或热催化(≤100℃)启动反应。
1-HCPK(1 - 羟基环己基苯基酮)在 光催化(365nm)或热催化(80-100℃) 条件下均裂,生成 苯甲酰自由基(Ph─C (=O)・) 和 环己基氧自由基(・C₆H₁₀OH),启动氧化循环。DME 的稳定作用避免敏感基团(如双键、醚键)被自由基攻击,实现高选择性。1-HCPK 需要避光、低温(<25℃)保存,防止自分解。DME 使用前经钠 / 二苯甲酮回流除水。光源强度不足(更换 LED 或增加光照时间),氧气供应不足(改用纯氧或增加通气频率),底物含酚羟基等干扰基团(需保护后再氧化)都会导致产率低。特别注意,含有酚羟基和醛基的底物,酚羟基易被氧化为醌、醛基进一步氧化为羧酸。光催化反应操作流程
1. 试剂准备:在石英反应管中加入 1-HCPK(5 mol%)、伯醇(1 mmol)、DME(5 mL)。2. 除氧:通入空气 5 分钟(或用氧气置换 3 次)。3. 光照反应:用 365nm LED 照射(光强 5-10 mW/cm²),室温搅拌 12-24 小时。4. 监测:TLC 检测(硅胶板,石油醚 / 乙酸乙酯 = 4:1)。5. 后处理:过滤,减压蒸除溶剂,残留物经硅胶柱层析纯化(洗脱剂:石油醚 / 乙酸乙酯梯度)。热催化反应操作流程
1. 试剂准备:在圆底烧瓶中加入 1-HCPK(10 mol%)、伯醇(1 mmol)、DME(5 mL)。2. 加热回流:100℃油浴,空气氛围下搅拌 8-12 小时。后续步骤同光催化后处理。TPAP(四丙基高钌酸铵,n-Propylammonium Perruthenate)与 NMO(N - 甲基吗啉 - N - 氧化物,N-Methylmorpholine N-oxide)联用是有机合成中常用的醇氧化体系,通常可将伯醇氧化为羧酸。TPAP 是一种温和且高效的高价钌氧化剂,单独使用时可将伯醇氧化为醛,在过量 NMO和水,可进一步将醛氧化为羧酸。NMO 作为共氧化剂,不仅促进反应进行,还能吸收反应中生成的低价钌物种(如 Ru (IV)),使其再生为 TPAP(Ru (VII)),从而循环利用。反应条件:常用二氯甲烷(DCM),需加入少量水(促进醛向羧酸的转化)。室温下进行,无需加热。对烯烃、硫醚等官能团兼容性较好,适合复杂分子的氧化。反应结束后,用硫代硫酸钠溶液淬灭 TPAP,再经萃取、柱层析分离羧酸产物。
其反应机理如下:
第一步:伯醇→醛(TPAP/NMO 体系)
活化:TPAP(Ru (VII))与 NMO 结合,形成活性中间体(Ru-O 键增强氧化性)。氧化:伯醇的羟基与 TPAP 配位,经历氢原子转移(HAT)和质子转移,生成醛和低价钌物种(Ru (V) 或 Ru (IV))。再生:NMO 将低价钌氧化回 TPAP(Ru (VII)),自身被还原为 N - 甲基吗啉(NMM)。第二步:醛→羧酸(需水参与)
醛的水合:醛在酸性条件下与水(促进醛水合,否则反应易停留在醛阶段)。反应生成偕二醇中间体(hydrate)。二次氧化:偕二醇再次被 TPAP/NMO 氧化,经历类似醇氧化的过程,最终生成羧酸。
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